上海废纸箱回收之纸箱印刷常见的问题及解决方法

  1、机器压印关联部件不良引起的质量故障    当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。    

  2、压力辊调整不当引起的质量故障    若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。    

  3、着墨辊不良引起的质量故障    当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。   

  4、瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障    如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用整体加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。    

  5、印版厚度不均匀引起的质量故障    当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，造成印迹不清晰，为避免这一不良情况的发生，可采用零星制版的方式，将版材制成若干小块的，应采用同一块版材分别进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层弥补，使整个印版保持基本一致的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。   

  6、色序不当引起的质量故障    如果将版面较满的图文排列在一列色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板一列色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，极容易使印迹转移造成版面起脏。为防止这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在一列色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印迹转移造成脏版现象。

上海废纸箱回收之确定合适的用纸规定 

  在具体的纸箱用纸设计过程中，应适当选取合适的原纸，原材料的质量好坏是决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素。通常，瓦楞纸箱的抗压强度与原纸的定量、紧度、挺度、横向环压强度等指标成正比；与含水率成反比。另外，原纸的外观质量对纸箱抗压强度的影响也不容忽视。 因此，要保证足够的抗压强度，首先必须选择品质优良的原材料。但在设计纸箱的用纸时，不要一味地提高纸张的克重与等级，增加纸板总克重。

  实际上瓦楞纸箱的抗压强度取决于面纸和瓦楞芯纸的环压强度的组合效果。而瓦楞芯纸对强度的影响更大，所以不管从强度上还是从经济性考虑，提高瓦楞芯纸等级性能的效果要优于提高面纸等级，而且经济得多。可通过到供应商实地去检查，并抽取原纸样品，测出原纸的一系列指标来控制好纸箱的用纸，防止偷工减料，以次充好。

上海废纸箱回收之白牛皮纸的主要用途

  1.制作信封袋，档案袋(应用克重常有70G、80G、90G，主要100G以下，尽量不超过120G)  

  2.制作手提袋，手挽袋，购物袋,(应用克重常有100G-200G)  

  3.用来包装食品(本白牛皮纸)

上海废纸箱回收之工业纸管的长度会产生什么影响

  工业纸管长度的变化，它会产生哪些影响呢？

  ①纸张的含水量： 纸张含水量不同，也会造成纸张长度的变化。纸张含水量越大，印刷后纸张的收缩也就越严重。    

  ②纸张的张力： 张力即印刷过程中输纸系统对纸张的拉伸力，专业工业纸管厂在印刷过程中过大的张力会拉长纸张，印刷后消除张力，纸张必然回缩，使配页出现时长时短的问题，从而影响到配页。  

  ③纸张的定量 在相同张力下，印刷所用纸张的定量越大（纸张越厚），印刷后纸张的收缩严重，但也要考虑到厚纸含水量大的因素，一般情况下，厚纸应加大张力。