嘉定PVC塑料回收之卡板箱的应用
卡板箱是在塑料托盘的基础上制作成的大型装载周转箱,适用工厂周转,产品储存。可折叠和堆码,降低产品损耗,提高效率,节省空间,方便回收,节约包装费用。
塑料卡板箱广泛用于纺织印染、机械制造、汽车配件、食品企业、饮料企业、仓储物流、超市卖场、养殖业、水果存储等行业;主要应用各种零部件和原料的包装,储存和运输,汽车零部件,衣服面料,蔬菜等集装化包装,是一款应用极广泛的物流容器。
嘉定PVC塑料回收之解决ABS法兰渗漏的方法
ABS法兰的使用场所要求ABS法兰必须有抗冲击、耐腐蚀、耐热、耐低温等特点。正是因为ABS法兰具备了这些些优良的性能,才得到更广泛的应用。接下来小编给大家分享的内容是解决ABS法兰的方法。
传统解决ABS法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法,特别是在易燃易爆场合下,更显示其独有的优越性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本。
嘉定PVC塑料回收之废塑料回收越来越重要
我国每年也有少量的废塑料出口。我国废塑料出口的主要国家和地区有美国、马来西亚、香港、泰国和日本。相比出口废塑料,我国仍以进口废塑料为主。由于对资源需求量旺盛、劳动力廉价等因素,全球每年约50%的废料均被运往中国。 专家介绍,现在废料资源在国际市场竞争越趋激烈,发达国家本地的再生商以及东南亚、印度等地的采购者采购力度越来越大,不断在大力度地控制资源,再生资源已经在国际经济活动中越来越重要。
目前,我国已经建立了完善的进口废塑料管理体系,洋垃圾进口到国内的几率、可能性非常低,进口废塑料洋垃圾的犯罪成本非常高、获取的利润又难以保证,从进口环节流入洋垃圾已经成为小概率事件。
嘉定PVC塑料回收之挤塑板有哪些良好性能
一、挤塑板的防水性和防潮性是一绝,本身完全不吸水,充分避免出现漏水、渗透、结霜、冷静等等其他板材经常会发生的问题。
二、挤塑板的质地比较轻,使用和操作非常简单便捷,在运输、安装和切割过程中也不容易发生损坏。更为难得的是挤塑板的环保性能非常好,化学性质很稳定,不会挥发出任何有害物质,对人体和周围环境不会产生不良影响,整个生产制造和使用过程都不会造成任何工业污染。
三、挤塑板由于是通过连续挤压所致的紧密闭孔式结构,因此密度、吸水率、导热系数和蒸汽渗透率方面的表现都大大高于其他板材。挤塑板的保温隔热性更是其制胜的法宝。挤塑板的闭孔率达到了99%以上,能够形成真空层,充分避免空气流动产生的热量损失,保证其保温效果的稳定性和持久度。
四、此外对高强度压力的抵抗作用也让挤塑板获得了普遍认可,不同型号和厚度的挤塑板抗压强度高达150-700Kpa以上,抗冲击性能也表现优良。
嘉定PVC塑料回收之浅谈PP板材如何跟不锈钢粘合
PP板材要怎样跟不锈钢粘合。大家都知道PP板材和不锈钢是不同的材质,那么两者粘合要怎么做到呢?PP板材具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等独特优点,但是PP板材为惰性表面材料,粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友,今天就给大家讲一下两者怎么粘合。
1.表面处理,先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。
2.用毛刷或刮板将巨箭G-922PP塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP塑料板上,施胶应厚薄均匀、到位,不留粘结盲点。必要时双面涂胶。
3.施胶后应晾置5~8分钟(待手触胶体不拉丝为宜),再贴合,加压使两面紧密贴合!
嘉定PVC塑料回收之塑料回收按可燃程度划分
塑料主要是指产量大、用途广、价格低的一类塑料。它们占塑料总产量的80%左右。主要品种有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。
一般是指能在工程技术中作为结构材料的塑料。该类塑料显著的特征是机械强度高,耐化学腐蚀和耐高温性能强,可代替金属或做其它特殊的用途。 主要品种有:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、氟塑料等。
按可燃程度划分
1.易燃性塑料 该类塑料遇明火后剧烈燃烧,不易熄灭。如硝酸纤维塑料等,这类塑料被列为危险品。
2.可燃性塑料 此类塑料遇明火燃烧,无自熄性,但燃烧速度较快。如聚乙烯、聚丙烯等。
3.难燃性塑料 这类塑料在较强的明火中可燃烧,离火后很快熄灭。如酚醛塑料、醋酸纤维塑料、聚氯乙烯塑料等。
嘉定PVC塑料回收之pp板材的产品性能增幅
pp板材的产品性能增幅。玻纤增强PP板(FRPP板):通过20%被玻纤增强后,除保持原有的优良性能外,强度,刚性等均较PP提高一倍,而且具有良好的耐热性,低温冲击性,防腐耐电弧性,低收缩率。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯 化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
嘉定PVC塑料回收之PVC发泡工艺控制关键点
塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说,气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子,分子链较短,熔体强度低,在气泡核膨胀成气泡过程中,熔体不足以包覆住气泡,气体易溢出合并成大泡,降低发泡片材的产品质量。
提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析,提高PVC熔体强度的方法有多种,但最有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料,随熔体温度的提高熔体强度降低,反之随熔体温度降低熔体强度提高,但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用,其中发泡调节剂最有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言,只要螺杆有足够的分散混合能力,添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。