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青浦PP塑料回收之汽车行业制造也离不开塑料
汽车、飞机、火车和船只的制造也离不开塑料,因为它们不仅耐用、重量轻,而且有韧性、可回收。塑料部件几乎不需要维护,韧性足以承受持续振动。如果没有塑料,现在的汽车都没法上路。汽车保险杠、内饰、座椅、座套、电子设备和仪表盘是最常用到塑料的地方。
随着低燃耗轻型船只需求的增长,造船业正在更多地使用纤维增强塑料,如玻璃纤维、碳纤维等。这类材料不会生锈,也不受海水影响,有助于延长维护周期,降低船只运营成本。
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青浦PP塑料回收之PPS塑料的特点及合成方法
聚苯硫醚(polyphenylene sulfide,简称 PPS)又称聚次苯基硫醚,是聚芳硫醚中重要且应用比较广泛的一种高结晶度热塑性树脂。
PPS塑料素有“塑料黄金”之称,为八大宇航材料之一。
PPS塑料由硫原子和亚苯基环以对位替换模式形成,链规整性强;分子结构中含有高度稳定的化学键,形成一个具有热稳定性的晶体点阵,使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性;刚性结构的苯环和柔性结构的硫醚键,使其除具有一般工程塑料的性能外,还兼具某些独特的性能,比如优异的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性、电性能突出、高刚性、尺寸稳定性、熔融流动性好等。
PPS塑料的合成方法主要有硫化钠法、硫磺法、氧化聚合法、对卤代苯硫酚盐熔融或溶液自缩聚合法、硫化氢法、环状苯硫醚齐聚物的开环聚合等。从合成机理上来看,PPS合成主要分为4条途径,即亲核取代、亲电取代、自由基聚合和单电子转移。工业生产大多采用亲核取代反应途径。催化剂是合成PPS的关键所在,包括磺酸盐、磷酸盐、羧酸盐、卤化物等体系,金属离子主要是钠盐、锂盐、钙盐等。助催化剂一般是无机酸或有机酸的碱金属盐(磷酸钠、苯甲酸钠、醋酸钠或其混合物)。合成所用的溶剂主要是有机酰胺类极性溶剂,如N-甲基吡咯烷酮(NMP)、N-甲基己内酰胺(NMC)、N, N-二甲基甲酰胺(DMF)、六甲基磷酰三胺(HMPA)等。 现在PPS塑料注塑合成方法比较多,同样的不同方法注塑合成的PPS塑料应用的场所有很大的不停,这个大家根据自己的需求进行选择。
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青浦PP塑料回收之如何鉴别地暖挤塑板的好坏
一、气味:劣质挤塑板有刺鼻的塑料味道,这种板材使用的原料有可能挥发对人体有害的物质。
二、手感度:劣质挤塑板用手指按压,一按一个坑的最好不选,这种板材承载能力极差。
三、外观:挤塑板颜色越暗淡越差,即颜色越接近黑色则越差。
四、燃烧性:地暖中的挤塑板铺在地下,对燃烧性能要求不大,考虑到成本因素建议选择B2级。
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青浦PP塑料回收之常用塑料的辨别方式
1、密度法:考查各种塑料的密度,以液体为介质,检验其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略辨别塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可断定,原料不是PVC(因PVC的密度>1)。
2、燃烧法:主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色,气味比较温和及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟,气味浓烈。另外,如PE、PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。
3、光学法:主要考查原料的透明性,一般常用透明原料为:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料为:PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等,其它的原料基本上不透明。
4、色辨法:一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。
其它的多数辨别方法就要借助各种仪器,如红外光谱、质谱,核磁共振、差热扫描、热分析等。
青浦PP塑料回收之如何分析PC/ABS的残余应力
溶剂浸泡法
1、将做好带有螺丝槽或柱的PC/ABS制件浸泡于冰醋酸中,持续30s或更长时间,取出后检查外观,如有细小致密的裂纹,说明此处有内应力存在,裂纹越多,则说明内应力越大;
2、异丙醇与丙酮3:1的比例混合,加入红色染料,着色均一的说明内应力较小,不容易着色的部位应力较大,需要注意。 Moldflow模流分析模拟法 通过模流分析软件,分析出速度/压力切换时的压力分布情况,压力越高的,参与的应力也就越大。
四分之一椭圆应力分析法 选用四分之一椭圆夹具,试片尽量居中放置,将溶剂均匀涂覆在试片上,同一种原料试片最好做3-5组,涂覆完成后静止存放,(环境要求23℃,50%RH),观察试片裂纹情况,裂纹越多,残余应力越大。
螺丝孔实验法 采用合适Size的螺丝进行攻螺丝实验,螺丝上可以涂覆一些常用的工业用黄油,必要的时候可以将攻好的螺丝放入高温环境,加速应力释放,出现开裂或者裂纹的说明参与应力大。
应力开裂是影响塑料制品质量的主要因素,为了提高产品质量,必须根据实际情况,在正确分析应力产生开裂的基础上,采取有效措施和手段,减小和避免产品内应力对制品的影响。
青浦PP塑料回收之PE板的硬度
加PP虽然能增加点PE板强度,但会导致其他性能降低很快。
可以填充滑石粉,滑石粉形状是片状,所以具有更高的刚度,尺寸稳定性和耐热温度,增强效果好。
填充滑石粉后,产品容易出现斑点,解决办法有:
1. 填充比例不要太高,在20%左右。
2. 对滑石粉做改性处理,加入钛酸酯类偶联剂、相容剂,如对应树脂的PP或者PE的酸杆接枝物,可以大大提高填充量和保证,HDPE与填料的更好的混容性。同时合适的润滑剂与加工助剂也是非常重要的。